半自动发动机油加注机桶、IBC 手提袋和润滑油桶加注机

用于桶、IBC 手提袋和桶的半自动发动机油加注机是一种多功能且高效的解决方案，专为加注润滑油、发动机油和其他粘性液体而设计。以下是其特性、功能和优势的详细分类：

关键特性和功能：

1. 多容器兼容性：

• 桶（208 升/55 加仑）：

• 专为精确快速地搬运大型钢桶而设计。

• IBC 手提袋（1,000 升或 275 加仑）：

• 能够有效地填充中型散装容器。

• 桶（200 升/55 加仑）：

• 适用于小规模的灌装作。

• 可调喷嘴：

• 适用于不同容器尺寸和类型的可互换出水口。

2. 半自动作：

• 自动精度的手动控制：

• 作员控制的灌装过程，具有自动功能，如停止灌装传感器和流量控制。

• 脚踏板或按钮激活：

• 使用踏板或手持控制器开始和停止加注，实现免提作。

• 可变填充速度：

• 可调节流速以适应不同的粘度并防止飞溅。

3. 粘性流体处理：

• 高粘度泵：

• 专门设计的泵可处理发动机油、润滑脂和其他粘稠润滑剂而不会堵塞。

• 加热选项：

• （可选）集成加热元件，可降低寒冷环境或高粘度产品的粘度。

4. 精度和准确性：

• 重量或体积填充：

• 可选择与称重传感器或流量计集成，以便按重量或体积精确填充。

• 无滴漏技术：

• 防止灌装后溢出和滴落，最大限度地减少产品浪费和混乱。

• 液位传感器：

• 当达到目标水平时自动停止填充，确保一致性。

5. 安全与污染控制：

• 防溢设计：

• 最大限度地减少灌装过程中的产品溢出，减少环境危害。

• 耐化学腐蚀材料：

• 不锈钢结构和耐腐蚀组件可处理腐蚀性化学品。

• 可锁定控件：

• 防止未经授权的调整并确保作员的安全。

• 真空过滤系统：

• （可选）去除气泡，确保填充顺畅、一致。

6. 效率和速度：

• 快速循环时间：

• 快速填充桶、IBC 手提袋或桶，每个容器的循环时间低至 1-3 分钟。

• 连续运行：

• 循环之间的停机时间最短，可实现高生产率。

7. 耐用性和低维护性：

• 重型结构：

• 不锈钢框架和组件确保使用寿命长并抵抗恶劣环境。

• 易于清洁：

• 光滑的表面和可拆卸部件简化了维护和清洁。

• 高性能密封件：

• 防止随着时间的推移而发生泄漏和污染。

可选附加组件：

1. 输送带系统：

• 自动化容器移动，以提高大批量生产的效率。

2. 标签/编码系统：

• 将批号、有效期或条形码直接添加到容器上。

3. 远程控制/监控：

• 允许远程作或与集中控制系统集成。

4. 惰性气体保护：

• （可选）防止敏感产品的氧化或污染。

5. 数据记录：

• 记录灌装参数，用于可追溯性和质量控制。

6. 排气罩集成：

• （可选）在填充挥发性化学品时抽出烟雾或蒸气。

应用：

1. 润滑油制造：

• 加注发动机油、齿轮油、润滑脂和特种润滑剂。

2. 汽车行业：

• 包装汽车油、冷却剂或其他液体。

3. 工业化学品：

• 填充溶剂、粘合剂、树脂或其他粘性产品。

4. 油回收：

• 用回收的发动机油重新填充桶或 IBC 手提袋。

5. 食品和药品：

• （需提供适当的材料）灌装食用油、糖浆或粘性药物。

好处：

1. 多功能性：

• 适用于桶、IBC 手提袋和桶，使其适应各种容器尺寸。

2. 精度：

• 准确灌装可最大限度地减少产品浪费并确保质量均匀。

3. 效率：

• 快速的循环时间和半自动化作提高了生产率。

4. 安全性：

• 专为处理危险化学品而设计，具有泄漏预防和污染控制功能。

5. 耐用性：

• 坚固的结构确保在恶劣环境中的长期可靠性。

6. 可扩展性：

• 可以使用可选功能进行升级，以满足不断增长的生产需求。

7. 成本效益：

• 半自动设计在保持高精度的同时降低了人工成本。

结论：

半自动机油加注机是一种多功能、可靠且经济高效的解决方案，用于用润滑剂和粘性液体填充桶、IBC 手提袋和桶。它结合了精度、安全性和效率，使其成为工业应用的理想选择，而其可扩展性和可选功能确保它能够适应不断变化的生产需求。无论您是小批量还是大批量灌装，这款机器都能在各种应用中提供一致的性能。

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