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新型全自动活塞式蜂蜜液体灌装机是一种多功能、高精度的解决方案,专为灌装各种液体而设计,包括饮料、化学品、烟草提取物、蜂蜜和发动机油。以下是其功能、应用和优势的详细概述:
自动化集装箱装卸:
机器使用输送机或机器人系统自动将容器(袋子、小袋、桶或瓶子)定位在灌装喷嘴下方。
触摸屏控制面板:
作员可以通过直观的触摸屏界面设置和调整参数(例如,填充量、速度)。
远程监控:
可选择与 SCADA 系统集成,以实现实时监控和数据记录。
体积精度:
确保不同粘度液体(从稀饮料到浓蜂蜜或油脂)的精确填充量(精度为 ±0.5%)。
可调填充速度:
可定制的流速,以适应不同的产品粘度和容器尺寸。
无超额填充:
一旦达到预设体积,就会自动停止填充,防止溢出和产品浪费。
多种容器类型:
专为袋子、小袋、桶、瓶子和其他容器而设计。
产品范围广:
适用于饮料、化学品、烟草提取物、蜂蜜、发动机油、润滑油等。
定制喷嘴:
适用于不同容器类型和填充高度的可互换喷嘴。
防溢设计:
最大限度地减少填充过程中的滴落和泄漏,保持工作区域的清洁。
排烟系统:
可选择与排烟系统集成,以将有害蒸气从作员身上排出。
接地和接地:
确保静电安全释放,降低危险环境中产生火花的风险。
紧急停止功能:
在紧急情况下立即停止运行。
不锈钢材料:
耐腐蚀组件确保使用寿命长并与腐蚀性化学品兼容。
耐化学性:
所有部件均由耐酸、碱和溶剂的材料制成。
可拆卸部件:
料斗、喷嘴和其他组件易于拆卸,便于清洁和维护。
CIP(原位清洗)兼容性:
用于自动清洁周期的可选集成。
维护成本低:
坚固的结构最大限度地减少了频繁维修或更换的需要。
体重监测系统:
提供有关填充量的实时反馈,以提高准确性。
数据记录和报告:
记录生产指标以进行可追溯性和质量控制。
输送带集成:
通过自动移动容器来简化灌装过程。
粘度控制:
调整较厚或较薄产品的流速。
封盖和密封系统:
填充后自动密封袋子、小袋或瓶子。
泄漏检测系统:
提醒作员注意灌装过程中的任何溢出或泄漏。
适用于不同的容器尺寸和形状。
滚筒输送机:
用于轻松移动沉重的桶或桶。
惰性气体保护:
防止敏感产品的氧化或污染。
RFID追踪:
用于容器识别和可追溯性。
饮料行业:
将果汁、糖浆、苏打水和其他饮料装入瓶子、小袋或桶中。
化学制造:
将酸、碱、溶剂和其他化学品包装到工业容器中。
烟草行业:
填充烟草提取物、电子液体和其他烟草相关产品。
食品和饮料:
包装蜂蜜、酱汁、调味品和其他粘性食品。
药品:
将液体药物、糖浆和软膏装在瓶子或袋子中。
汽车行业:
为 OEM 和售后市场供应商包装发动机油、润滑油和冷却剂。
工业化学品:
将散装化学品、粘合剂和特种液体填充到桶或 IBC 周转箱中。
化妆品和个人护理:
填充乳液、面霜和其他粘性化妆品。
农业:
包装杀虫剂、肥料和其他农用化学品。
批量存储和分销:
填充桶、桶或 IBC 手提袋,用于散装储存和运输。
高效率:
全自动作降低了劳动力成本并提高了生产吞吐量。
精度和一致性:
准确的灌装量可确保产品一致性并减少浪费。
安全性:
设计时充分考虑了作员的安全和产品完整性。
可扩展性:
可以处理小批量或大规模生产运行。
耐用性:
坚固的结构确保在苛刻的环境中保持持久的性能。
灵活性:
适用于各种容器尺寸和产品粘度。
低维护:
易于清洁和维护,减少停机时间和运营成本。
环境合规性:
最大限度地减少溢出和排放,确保符合环境法规。
全自动活塞蜂蜜液体自动灌装机是一种多功能、高精度的解决方案,用于将各种液体灌装到袋子、小袋、桶和其他容器中。其先进的功能、安全协议和多功能性使其成为饮料、化工、烟草、食品和制药等行业的理想选择。无论您是生产蜂蜜、发动机油还是特种化学品,这款机器都能为您的灌装需求提供可靠的性能、效率和精度。
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