自动桶和 IBC 手提袋灌装机 -用于桶和手提袋的高精度液体灌装设备

自动桶和 IBC 手提袋自动灌装机：高精度液体灌装设备

概述

自动桶式和 IBC 周转箱自动灌装机是一种多功能、高精度的系统，专为高效准确地灌装桶式（20-200 升）和 IBC 周转箱（1,000 升）而设计。该机器是化学品、石油、制药、食品和工业流体的理想选择，它结合了先进的自动化、坚固的结构和用户友好的控制，可最大限度地提高生产率，同时确保安全性和合规性。

主要特点

1. 双模式填充

• 鼓：使用自动卷入/卷出输送机处理标准 200L 桶。

• IBC 手提袋：带有可调节喷嘴的大容量灌装，可精确分配到手提袋中。

2. 高精度技术

• 基于重量的控制：高精度称重传感器确保 ±0.1% 的精度。

• 流量调节：用于稀薄至粘稠液体的伺服控制阀（可针对发泡产品进行定制）。

• 无漂移截止值：防止喷嘴缩回时溢出和滴落。

3. 坚固的结构

• 不锈钢框架：316L 不锈钢具有耐腐蚀性和使用寿命长。

• 耐化学腐蚀的软管和密封件：与腐蚀性化学品、酸和溶剂兼容。

• ATEX/IECEx 认证：对危险环境（1/21 区）安全。

4. 用户友好的作

• 触摸屏 HMI：用于配方管理、批次跟踪和诊断的直观界面。

• 预设食谱：最多可存储 100 个产品配置文件，以便快速选择并缩短设置时间。

• 远程访问（可选）：通过以太网或 Wi-Fi 监控和调整参数。

5. 安全与合规

• 静电接地系统：防止填充过程中产生静电火花。

• 氮气氮封（可选）：惰性气体吹扫，以防止氧化或蒸汽积聚。

• 联锁安全门：确保作者在作过程中的安全。

• 溢出盘和密封：捕获泄漏或滴落，便于清理。

6. 可定制的选项

• 产品专用喷嘴：适用于油、高粘度流体或发泡产品。

• 真空吹扫：最大限度地减少喷嘴吹扫循环期间的产品浪费。

• 批量跟踪：用于可追溯性和库存管理的条形码/RFID 扫描仪。

7. 高级自动化

• 自动盖子/盖子（可选）：用于防篡改封口的集成密封器。

• 以太网连接：与 MES/ERP 系统无缝集成以进行数据记录。

• 自诊断：维护、错误代码和性能监控警报。

技术规格

• 灌装范围：2-200 升（桶）;1,000 升（IBC 手提袋）。

• 精度：目标重量的 ±0.1%。

• 材料：316L 不锈钢（可选哈氏合金，具有极强的耐腐蚀性）。

• 电源：220V/50Hz 或 110V/60Hz（节能电机）。

• 认证：ATEX/IECEx、CE、ISO、NSF（食品/制药型号）。

应用

• 化学药品：溶剂、酸、碱和特种化学品。

• 油和润滑剂：发动机油、齿轮油、润滑脂和工业润滑油。

• 食品和制药（可选）：食用油、药用糖浆和 API。

• 工业流体：柴油、燃料添加剂和水处理化学品。

• 清洁产品：洗涤剂、消毒剂和表面活性剂。

作步骤

1. 装载集装箱：滚动滚筒或将 IBC 手提袋放在填充喷嘴下方。

2. 选择配方：使用触摸屏选择产品、填充量和流速。

3. 自动填充：系统降低喷嘴，吹扫空气，并填充至目标重量。

4. 密封和验证：喷嘴缩回，系统确认重量/体积精度。

5. 卸载并重复：输送机将装满的桶卷起，用于密封或贴标。

好处

1. 多面性：桶和 IBC 周转箱的双模式灌装降低了设备成本。

2. 效率：高速灌装，停机时间最短，可降低人工成本并提高产量。

3. 可靠性：坚固的设计和精确的控制确保一致、准确的结果。

4. 安全：ATEX 认证、静电接地和联锁将危险环境中的风险降至最低。

5. 可扩展性：可针对小批量或高通量生产线进行定制。

6. 低维护：耐用的材料和自我诊断功能降低了运营成本。

为什么选择此系统？

自动桶式和 IBC 手提袋自动灌装机为要求苛刻的工业应用提供无与伦比的精度、效率和可靠性。其坚固的结构、先进的自动化技术以及符合国际标准，使其成为寻求优化灌装流程同时确保安全性和合规性的企业的理想选择。

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