用于高效生产的重型吨桶灌装系统

2025-06-06 14:02:24 admin

桶装系统,工业生产机械,吨桶装装设备

用于高效生产的重型吨桶灌装系统


主要特点

  1. 大容量设计

    • IBC/吨桶兼容性:专为填充 200L 至 1,000L 中型散装容器 (IBC)、吨桶和大桶而设计。

    • 流速高达 150 L/min:在不影响精度的情况下快速填充。

  2. 坚固的结构

    • 不锈钢 304/316:耐腐蚀材料,在恶劣环境中经久耐用。

    • 重型框架: 专为工业使用和大批量生产而设计。

  3. 精准灌装技术

    • 质量流量计:确保液体、化学品或粘性产品的精度为 ±0.5%。

    • 在线过滤器: 防止污染物堵塞喷嘴。

    • No-Zap 喷嘴: 消除加注中断期间的滴落。

  4. 自动化和安全的作

    • PLC 触摸屏控制:预设填充量、监控批次并跟踪生产数据。

    • 静电接地和接地系统:防止在填充易燃产品时产生火花。

    • 氮气吹扫选项:惰性气体覆盖以防止氧化或起泡。

  5. 多功能应用

    • 液体和糊状物:适用于水、油、化学品、食品级糖浆和高粘度产品(最高10,000 cP)。

    • 危险材料: 经认证符合 ATEX、NFPA 和 OSHA 标准,适用于爆炸性或腐蚀性物质。

  6. 环境保护

    • 蒸汽回收系统:在灌装过程中捕获烟雾,以减少作员暴露和环境影响。

    • 滴水盘和溢出遏制:集成系统以管理意外溢出。


可选定制

  • HEPA 空气过滤:适用于多尘或产生烟雾的产品(例如粉末、溶剂)。

  • RFID/条形码阅读器:自动化集装箱跟踪和可追溯性。

  • 加热软管/喷射喷嘴:用于需要温度控制的产品(例如,热熔胶、蜡)。

  • 多个灌装头:平行灌装,实现更快的吞吐量。


如何运作

  1. 容器定位:IBC 或吨桶通过叉车或输送机滚动到位。

  2. 自动灌装:系统检测容器尺寸,接合灌装喷嘴,并以高流速分配产品,同时保持精度。

  3. 安全检查:静电接地、氮气吹扫和蒸汽回收确保安全的填充过程。

  4. 完成:装满后,容器被密封,系统移动到下一个单元。


好处

  • 效率:高速加注(高达 150 L/min)缩短了循环时间并提高了生产率。

  • 精度: 质量流量计和无电击喷嘴确保每次都能精确填充液位。

  • 安全性: 静态接地、氮气吹扫和防爆设计可防止危险。

  • 低维护: 不锈钢结构和重型部件最大限度地减少了停机时间。

  • 可扩展性:模块化设计允许扩展到多个灌装头或更大的系统。


应用

  • 化学工业:酸、碱、溶剂、树脂和危险化学品。

  • 食品和饮料:食用油、糖浆、散装配料和饮料基底。

  • 制药: 原料药、散装活性物质和粘性药物制剂。

  • 汽车和润滑剂:发动机油、润滑脂和特种液体。

  • 工业制造:粘合剂、聚合物和散装化学品。


为什么选择此系统?

这种重型吨桶灌装系统非常适合:

  • 大规模生产: IBC、吨桶和桶的高容量灌装。

  • 危险材料: 安全处理易燃、腐蚀性或易爆物质。

  • 粘性产品: 适用于粘稠液体和糊状物的可靠性能。

  • 工业效率:快速通量,最少的作员干预。


理想的

  • 化工厂:填充酸、溶剂和散装化学品。

  • 油和润滑剂制造商:高速填充发动机油和润滑脂。

  • 食品和饮料生产商:食用油、糖浆和酱料的散装包装。

  • 制药公司:灌装散装 API 和粘性制药配方。

  • 工业封隔器:高效填充胶粘剂、聚合物和重型流体。


重型吨桶灌装系统结合了速度、精度和安全性,适用于大规模工业应用。其强大的设计、自动化功能和定制选项使其成为化工、食品、制药和工业制造商的完美选择。

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