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GLZON 的 Advanced 200L 桶式灌装系统是一种最先进的解决方案,用于将润滑油、润滑脂和粘性液体精确灌装到 200 L 桶中。该系统专为高通量工业环境而设计,结合了伺服控制的精度、自动化和安全功能,可最大限度地减少浪费、最大限度地提高效率并确保符合行业标准。
±0.1% 重量填充物:称重传感器和伺服泵可确保精确计量,即使对于高粘度产品也是如此。
实时体重跟踪:在填充过程中进行动态调整,以考虑温度或粘度变化。
氮气超压(可选):防止敏感润滑油中的泡沫和氧化。
触摸屏 HMI(人机界面):用于配方设置、填充水平和批次管理的直观控制。
自动桶处理:输送机分度将桶放置在灌装口下方,无需手动作。
真空灌装(可选):减少空气夹杂和泡沫,实现清洁、高效的填充。
ATEX/IECEx 1/21 区认证:对石油和化工行业常见的易燃环境安全。
粉尘防爆:外壳和 IP65/IP67 级组件可耐受恶劣条件。
泄漏预防:溢流检测和自动关闭以避免产品损失。
多产品兼容性:快速更换不同的油、润滑脂或液体,而不会产生交叉污染。
可调填充水平:对部分填充(例如 100 L、150 L)或完整的 200 L 桶进行编程。
集成密封:用于防篡改盖、瓶盖或收缩包装的可选模块。
高吞吐量:每小时最多可填充 15 个桶(取决于产品粘度)。
低维护:不锈钢 (304/316L) 结构,带有用于清洁的快速释放部件。
远程监控和数据记录:以太网/USB 连接,用于与 MES/ERP 系统集成。
鼓放置:手动或自动装载到分度输送机上。
预填支票:系统验证桶重量、产品类型和目标填充水平。
精密灌装:伺服泵按重量分配产品,并可实时调整。
密封和标签(可选):贴上盖子、密封件或条形码标签以实现可追溯性。
放电:装满的桶通过出料输送机滚出,用于码垛或存储。
伴热/绝缘:在寒冷环境中保持产品的一致性。
压敏标签:自动进行批量编码、到期日期和危险警告。
重量检查剔除系统:剔除灌装不足/灌装过量的桶以进行质量控制。
机器人码垛:简化桶堆垛,实现高效存储/运输。
精密工程:±0.1% 的精度减少了产品浪费并确保了一致的质量。
安全第一:ATEX/IECEx 认证和危险应用的泄漏预防。
效率:以最少的劳动力要求实现高速灌装,从而降低了运营成本。
灵活性:适用于各行各业的润滑油、润滑脂、油和其他粘性液体。
可扩展性:可针对未来升级进行定制(例如,额外的头、自动化模块)。
GLZON 的 Advanced 200L 桶式灌装系统深受润滑、汽车和工业制造领域全球领导者的信赖。凭借坚固的结构、用户友好的自动化以及符合国际标准,我们的系统可在最大限度地降低风险的同时优化生产力。
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