带封盖机的高粘度自动桶装机：高效、可靠、用途广泛

带封盖机的高粘度自动桶装机：高效、可靠、用途广泛

概述

带封盖机的高粘度自动桶装机专为粘稠、粘稠的液体或半固体产品而设计。它将精确灌装和自动封盖集成到一个简化的系统中，确保高精度、卫生和高效。该机器是食品、制药、化工和化妆品等行业的理想选择，可轻松处理具有挑战性的产品，同时保持一致性和安全性。

主要特点

1. 高粘度处理

• 气动泵系统：专为处理粘稠、粘性或半固体产品（例如糊状物、凝胶、润滑剂、蜂蜜等）而设计。

• 可调流量控制：防止堵塞并确保粘性材料的顺利分配。

• 重型喷嘴：采用防堵塞技术的宽口径喷嘴，可实现一致的流量。

2. 自动封盖机集成

• 在线封盖系统：灌装后无缝连接，应用螺帽、皇冠盖或压盖。

• 扭矩控制：可调节的拧紧力，以避免过度拧紧或螺纹交叉。

• 兼容性：适用于塑料、金属或复合桶盖。

3. 精准灌装技术

• 基于重量的填充：集成称重传感器通过测量产品重量确保 ±0.5% 的精度。

• 体积选项：适用于不需要基于重量的填充的应用。

• 氮气氮封（可选）：防止敏感产品起泡或氧化。

4. 不锈钢结构 （304/316L）

• 耐腐蚀性：非常适合酸性、碱性或腐蚀性高粘度产品。

• 卫生设计：表面光滑，无死角，易于清洁的组件，适用于卫生要求严格的应用。

• 食品级兼容性：符合食品、制药和化妆品行业的标准。

5. 触摸屏 HMI （人机界面）

• 直观的作：通过彩色触摸屏对填充量、封盖扭矩和批次参数进行编程。

• 批处理内存：多种产品或桶尺寸的商店设置。

• 多语言支持：可定制的语言，实现全球可用性。

6. 安全与合规

• IP65 等级：防尘防水，适用于冲洗环境。

• ATEX/IECEx 选项：可升级以符合危险区域（I 类，1 区）。

• 紧急停止：快速停机，确保作员安全。

7. 可选附加组件

• 输送系统：自动化桶进料和卸料，提高吞吐量。

• 贴标机：在填充后应用日期代码、批号或条形码。

• 真空系统：去除对泡沫敏感的产品的多余气泡。

• 温度控制：加热或冷却粘性产品以优化流动性。

技术规格

• 灌装范围：每桶 5-30 升（可定制更大尺寸）。

• 速度：高达 250 桶/小时（取决于产品粘度和封盖类型）。

• 精度：目标重量或体积的 ±0.5%。

• 电源要求：220V/50Hz 或 110V/60Hz（可定制）。

• 材质：304/316L 不锈钢（可提供食品级选项）。

• 封盖扭矩：可在 2–15 Nm 范围内调节（可针对更高的扭矩进行定制）。

• 安全等级：IP65（防尘防水）。

作步骤

1. 空桶进料：手动放置或自动输送机将空桶送入机器。

2. 填充：使用气动泵系统以受控速率分配粘性产品。重量传感器确保精确的填充量。

3. 上限：自动封盖机施加并拧紧盖子至指定的扭矩。

4. 放电：装满和封盖的桶被移动到下游进行贴标、编码或包装。

应用

• 食品工业：蜂蜜、花生酱、酱汁、果酱和油脂。

• 药品：乳膏、软膏、凝胶和半固体药物。

• 化学药品：润滑剂、粘合剂、密封剂和工业浆料。

• 化妆品：乳液、面霜、洗发水和身体乳。

• 工业产品：油脂、蜡和厚涂层。

好处

1. 效率：同时灌装和封盖可降低人工成本和循环时间。

2. 多面性：只需极少的调整即可处理各种粘性产品。

3. 精度：高精度可确保一致的填充重量和安全加盖。

4. 卫生：不锈钢结构和卫生设计符合严格的行业标准。

5. 用户友好：触摸屏界面和自动化流程最大限度地减少了培训要求。

6. 可扩展性：可选的附加组件允许机器根据您的生产需求进行扩展。

为什么选择这台机器？

带封盖机的高粘度自动桶装机将强大的性能与易用性相结合，使其成为处理具有挑战性的厚产品的企业的理想选择。其集成的灌装和封盖系统、精确的控制和卫生设计可确保可靠运行、减少浪费并符合行业标准。非常适合寻求兼顾效率、准确性和成本效益的面向未来的解决方案的制造商。

立即联系我们获取定制报价或了解有关我们的高粘度灌装解决方案的更多信息！