先进的自动四鼓灌装机高效的IBC和手提袋灌装系统

2025-06-04 15:24:57 admin

先进的自动四鼓自动灌装机和高效的 IBC/Tote 灌装系统

主要特点

四重同时灌装

4 个独立站：同时填充多达 4 个桶（例如 200 L）或 1-2 个 IBC/周转箱，与单站系统相比，循环时间缩短了 75%。
双模式兼容性：无需人工干预即可在桶、IBC 和手提袋之间自动切换。

无泄漏精确灌装

自密封喷嘴：气动或伺服驱动喷嘴可防止在填充过程中和分离后滴落和溢出。
真空破坏器技术：确保粘性或泡沫液体的平稳、不间断流动。
防滴漏阀：消除批次之间的残留物积聚，防止交叉污染。

高精度填充模式

重量模式：实时称重，精度为 ±0.1%，适用于关键应用（例如化工、制药）。
体积模式：预设体积分液，可在不太关键的应用中获得一致的结果。
混合模式：结合重量和体积控制以实现极致精度。

材料多功能性和耐用性

不锈钢结构：304/316 级不锈钢，在腐蚀性环境中具有耐腐蚀性。
软管和密封选项：PTFE、Viton、FKM 和 NBR 材料，适用于酸、溶剂、碱和高粘度流体。
可选的哈氏合金/钛升级：具有极强的耐化学性（根据要求）。

安全与环保

静电接地和ESD保护：适用于易燃或易爆环境。
蒸汽抽吸臂：在填充点捕获烟雾，将其引导至洗涤器或通风系统。
ATEX/IECEx 认证：可用于危险环境（根据要求）。

智能自动化和连接

触摸屏 HMI：直观的界面，用于对填充参数进行编程、保存配方和监控状态。
IoT 集成：通过云连接进行远程监控、实时数据记录和预测性维护警报。
AI 驱动的校准：根据产品粘度、温度或容器类型自动调整填充速度和体积。

如何运作

容器放置：作员将桶、IBC 或手提袋放置在灌装喷嘴下方（可选择自动定位）。
智能灌装：机器分配预设重量或体积的液体，使用 AI 适应不断变化的条件。
无泄漏截止：喷嘴自动关闭在正确的高度，以防止过量填充。
蒸汽抽吸：烟雾被捕获并引导至洗涤器或通风系统。
完成警报：LED、警报和/或 HMI 通知指示填充完成。

好处

无与伦比的生产力：同时填充多个容器可将人工和循环时间缩短多达 75%。
合规性：重量精度可确保精确的批次重量，最大限度地减少赠品并确保符合行业标准。
作员安全：无泄漏技术、静电接地和排烟可防止溢出、泄漏和有害蒸汽。
柔韧性：适用于各种液体，包括化学品、溶剂、油和粘性产品。
数据驱动的洞察：IoT 连接支持远程监控和预测性维护，从而减少停机时间。

行业应用

化学品制造：酸、溶剂、碱和特种化学品。
石化产品：燃料、油和润滑油。
制药：原料药、散装活性成分和中间体。
食品和饮料：糖浆、油和高粘度成分。
工业涂料：树脂、稀释剂和粘合剂。

自定义选项

灌装系统：在容积式、重量式或混合式系统之间进行选择。
材料：不锈钢、哈氏合金或其他耐腐蚀合金。
认证：符合危险环境的 ATEX、ISO 和 CE 标准。
附加功能：

用于氧敏感产品的氮气覆盖。
用于可追溯性和批量报告的数据记录。
与输送机、码垛系统或贴标机集成。

为什么选择这台机器？

更高水平的精度：重量式灌装可确保精度，减少产品浪费并确保批次一致性。
安全第一：无泄漏技术、静电接地和排烟将危险环境中的风险降至最低。
面向未来的设计：可扩展、模块化和可升级，以适应不断变化的需求。
耐腐蚀性：不锈钢和可选的哈氏合金结构确保在腐蚀性环境中使用寿命长。

供应商注意事项

选择具有以下特点的供应商：

专业知识：在化工、石化和工业应用方面拥有丰富的经验。
定制能力：能够根据您的特定需求定制机器。
支持：安装、培训、维护和备件供应。
认证：符合 ATEX、ISO 和 CE 标准，确保安全和质量保证。

先进的自动四鼓自动灌装机和IBC/Tote灌装系统专为高性能液体包装作而设计。凭借其精度、安全功能和可扩展性，它是需要可靠、高效和合规地填充桶、IBC 和手提袋的行业的理想解决方案。无论您是处理腐蚀性化学品、挥发性溶剂还是粘性液体，这款机器都能确保最佳生产率、作员安全和合规性。

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标签: 200L